Czy przewody elektryczne mogą iść w styropianie? Konkretny poradnik

Nasza ekipa audytwodorowy Aktualizacja: 24 lipca 2026 r.

Przewody elektryczne mogą być prowadzone w styropianie, ale wyłącznie w osłonach odprowadzających ciepło i z zachowaniem wymaganych prawem odstępów. Pytanie nie brzmi „czy wolno", tylko „jak to zrobić, żeby za pięć lat nie kuć ścian i nie płacić za poprawki". Wydaje się, że wystarczy wrzucić kabel w warstwę ocieplenia i po sprawie, lecz rzeczywistość jest bardziej wymagająca: styropian ma przewodność cieplną zaledwie 0,031-0,042 W/(m·K), więc każdy przewód pod obciążeniem zamienia się w miniaturową grzałkę, której ciepło nie ma dokąd uciec. W efekcie dochodzi do degradacji izolacji, mostków termicznych, a w skrajnych przypadkach do przekroczenia dopuszczalnej temperatury żyły, co zwiększa ryzyko pożaru. Poniższy tekst to konkretna instrukcja dla inwestora i wykonawcy: które rozwiązania naprawdę działają, jakich norm pilnować i ile to kosztuje w 2025 roku.

Czy przewody elektryczne mogą iść w styropianie

Kiedy instalacja w styropianie ma sens, a kiedy to ryzyko

Decyzja o poprowadzeniu kabli w warstwie ocieplenia wymaga uczciwego rachunku: zyskujesz brak kucia w przegrody nośne i łatwiejszy montaż, ale tracisz możliwość łatwej wymiany. W nowym budynku, gdzie układ pomieszczeń znamy od początku, ryzyko błędu trasowego jest niskie, bo trasę można nanieść na dokumentację powykonawczą w skali 1:50. W termomodernizacji sytuacja bywa odwrotna: grubość istniejącego ocieplenia to zwykle 8-15 cm, a okapniki, parapety i strefy przyokienne zostawiają wąskie, nieregularne pasma robocze.

Elewacja to najbezpieczniejsze miejsce na takie rozwiązanie, pod warunkiem że grubość styropianu przekracza 12 cm. Cieńsza warstwa nie pomieści puszki elektrycznej o standardowej głębokości 40-45 mm, więc instalacja zaczyna iść na skróty. Podłoga na gruncie rządzi się innymi prawami: tu styropian pełni funkcję izolacji termicznej pod wylewką, a kable mogą iść wyłącznie w warstwie rozdzielczej nad folią PE, nigdy w bezpośrednim kontakcie z płytą EPS. Strop międzykondygnacyjny praktycznie eliminuje tę technikę, bo akustyka i wymagania przeciwpożarowe (REI 60) wymuszają układanie instalacji w warstwie pływającej, a nie w ociepleniu stropu.

Warto też pamiętać o ogrzewaniu podłogowym: elektryczne maty grzewcze można układać bezpośrednio na warstwie styropianu z warstwą folii aluminiowej, ale przewody zasilające matę prowadzi się w peszel w warstwie wylewki, nie w styropianie. Gniazda zewnętrzne czy oświetlenie elewacyjne to już temat rządzący się własnymi regułami: instalacja musi biec w warstwie kleju zbrojonego siatką, a puszki muszą mieć stopień ochrony minimum IP 54. Inteligentny dom z czujnikami w każdym pokoju też mieści się w tym scenariuszu, ale trasy trzeba zaplanować przed przyklejeniem płyt, bo wiercenie w utwardzonym styropianie niszczy jego strukturę.

ScenariuszOcenaMinimalna grubość styropianiuRyzyko
Nowy dom, ściana zewnętrznaTak12 cmNiskie przy osłonach
Termomodernizacja, ściana zewnętrznaWarunkowo15 cmKoliduje z istniejącą instalacją
Podłoga na gruncie, kable zasilająceNie-Brak wymiany, brak chłodzenia
Elewacja, oświetlenie i gniazdaTak15 cmŚrednie, wymaga IP 54
Strop międzykondygnacyjnyNie-Wymóg REI 60 wyklucza

Techniki montażu kabli w ociepleniu: peszel, rurka czy kanał

Peszel (rura karbowana, zwykle sztywny polichlorek winylu) to najpopularniejsza osłona, ale nie każdy typ nadaje się do styropianiu. Kluczowy jest parametr odporności na ściskanie: peszel inwestycyjny o wytrzymałości 320 N lub 750 N ugina się pod naciskiem warstwy kleju i tynku, więc po kilku latach w ścianie powstaje trasa kablowa z widocznymi „korkami". Rozwiązaniem jest peszel sztywny typu RL, oznaczony symbolem „twardy" lub „rigid", który utrzymuje kształt pod obciążeniem 1250 N. Trzeba go prowadzić w rowku wyciętym w płycie, potem zakleić siatką zbrojącą, a kabel wciąga się dopiero po wyschnięciu kleju i zagruntowaniu.

Rurka sztywna PVC-E czy kabel YDYp bez osłony sprawdzają się w kanałach przenikających przez ościeża okienne i drzwiowe, bo peszel karbowany nie zawsze daje się wyginać w ciasnych narożnikach. Rurka eliminuje problem zaginania, ale wymaga precyzyjnego wytrasowania, bo kąt ostry przy złączce powoduje z czasem przetarcie izolacji. Standardowy promień gięcia to pięciokrotność średnicy zewnętrznej, czyli dla peszla 20 mm co najmniej 10 cm. Mniejszy promień daje efektownego „strzała", ale kabel w środku pracuje na zginanie i po kilku latach pęka w najmniej spodziewanym miejscu.

Peszel sztywny (RL)

Koszt: 1,8-3,2 zł/m. Średnica 20-25 mm. Stosować w warstwie kleju zbrojonego, w rowku wyciętym w płycie EPS. Odporny na ściskanie 1250 N, nie ugina się pod tynkiem.

Rurka PVC-E sztywna

Koszt: 2,5-4,5 zł/m. Średnica 16-32 mm. Stosować w przejściach przez ościeża i do puszek natynkowych w systemach ociepleń. Wymaga złączek, brak karbowania ułatwia wciąganie kabla.

Kanał instalacyjny PCW natynkowy

Koszt: 6-14 zł/m. Wymiary 40×20 mm do 120×60 mm. Stosować, gdy warstwa styropianiu ma poniżej 12 cm albo gdy zależy na stałym dostępie. Wadą jest estetyka i mostki termiczne przy listwach.

Kanał instalacyjny natynkowy to rozwiązanie awaryjne i awaryjne powinno pozostać: prowadzi się go wtedy, gdy warstwa ocieplenia jest zbyt cienka na peszel albo gdy inwestor zmieniał zdanie w trakcie budowy. Każdy kanał to przerwa w ciągłości izolacji, którą trzeba uzupełnić pianką PUR, plus kwestie estetyczne, bo kanał 40×20 mm w salonie nie wygląda filigranowo. Z drugiej strony, w garażu, kotłowni i piwnicy to optymalna metoda: łatwa naprawa, brak konieczności kucia, pełna zgodność z normami.

Mocowanie puszek i osprzętu w styropianie

Puszka elektryczna w warstwie ocieplenia wymaga innego podejścia niż w ścianie murowanej. Najskuteczniejsze są kotwy chemiczne w połączeniu z tuleją dystansową: wiercenie w murze, wstrzyknięcie żywicy, wkręcenie tulei gwintowanej. Masa kotwy rozpycha się w strukturze styropianiu i tworzy punkty o wytrzymałości 80-120 kg na wyrywanie, czyli wystarczające dla puszki natynkowej z gniazdem 16 A. Same kołki do styropianiu (popularne „grzybki" talerzowe) mają nośność 6-15 kg na wyrwanie, więc nadają się wyłącznie do lekkich opraw oświetleniowych. Puszka przykręcona wkrętem do samego kołka wypada po dwóch sezonach, gdy klej elastyczny puści pod wpływem cykli termicznych.

Prowadzenie w podłodze a na elewacji

To dwie różne szkoły, które warto wyraźnie rozdzielić. W podłodze na gruncie kable prowadzi się zawsze w warstwie rozdzielczej (folia PE + styropian EPS 100/038 o grubości 10-15 cm), a sam kabel idzie w peszelu lub bezpośrednio na styropianie, pod warunkiem pokrycia wylewką cementową o grubości minimum 4 cm nad najwyższym punktem instalacji. W elewacji najpierw przykleja się płyty styropianowe, potem frezuje się rowki, montuje peszel, zakleja siatką i tynkuje. Nie wolno prowadzić kabli w piance PUR w sprayu, bo pianka ekspansywna z czasem kurczy się i deformuje, a kabel traci podparcie.

Najczęstsze błędy przy prowadzeniu przewodów w styropianie i ich koszty

Brak osłony termicznej: kabel YDYp 3×2,5 mm² pod obciążeniem 16 A w peszelu bez odprowadzania ciepła potrafi osiągnąć 65-70°C, przy czym dopuszczalna temperatura żyły w izolacji PVC to 70°C. Wystarczy kilka godzin pracy pełnym obciążeniem, żeby izolacja zaczęła twardnieć i tracić elastyczność. Naprawa polega na wykuciu odcinka ściany, wymianie kabla i ponownym otynkowaniu, co w zależności od regionu kosztuje 180-450 zł za metr bieżący.

Brak dokumentacji powykonawczej: po zamknięciu warstw szukanie trasy kablowej to ruletka. Koszt lokalizacji przewodu detektorem to 50-150 zł za punkt, a jeśli trasa przebiega pod wanną albo w narożniku, instalator musi wyciąć fragment ocieplenia, by dostać się do puszki. Przy okazji uszkadza sąsiednie kable, więc końcowy rachunek rośnie cztero-, pięciokrotnie.

⚠️ Przewód bez peszla w warstwie kleju: klej cementowy ma odczyn zasadowy (pH 12-13), który w ciągu 3-5 lat degraduje izolację PVC. Kabel robi się kruchy, pęka przy próbie wyjęcia. Naprawa: kucie ściany na całej długości trasy, wymiana kabla, szpachlowanie, malowanie. Realny koszt w domu 120 m² to 8000-15 000 zł.

Zbyt ciasne peszle: wciskanie kabla 3×2,5 mm² do peszla 16 mm to klasyka. Średnica zewnętrzna takiego kabla to około 10 mm, więc w 16 mm peszelu zostaje 3 mm luzu. Kabel się przeciera od wewnątrz, szczególnie w miejscu gięcia. Za to wszystko w końcu płaci inwestor, gdy po kilku latach wyłącznik różnicowoprądowy zaczyna wariować i trzeba szukać przyczyny.

Brak rezerwy kablowej: puszka 40 mm bez 15-20 cm zapasu kabla to zaproszenie do kłopotów. Po wyjęciu z puszki końcówki robią się krótkie, trudno je zacisnąć, a przy pierwszej awarii nie ma czym manewrować. Zostawienie zapasu w pętli serwisowej kosztuje 5 zł i godzinę pracy, a jego brak generuje kłopoty warte 500-2000 zł.

Mieszanie peszli z różnych materiałów: peszel PVC nie łączy się dobrze z peszelem poliolefinowym przez złączki, bo mają różne współczynniki rozszerzalności. Na łączeniu powstaje naprężenie, które po dwóch sezonach grzewczych wypycha złączkę z gniazda. Jeśli puszka jest w warstwie ocieplenia, wyciekający kabel zaczyna grzać styropian.

Brak przejść przez przegrody ogniochronne: kable przechodzące przez strop międzykondygnacyjny bez przepustu o odporności ogniowej EI 60 to proszenie się o kłopoty. W razie pożaru trasa kablowa staje się kanałem dla dymu i ognia, a cała przegroda traci klasę odporności. Koszt przepustu ogniochronnego to 200-600 zł, a jego brak w razie kontroli nadzoru budowlanego może skutkować nakazem rozbiórki warstw wykończeniowych.

Checklista 15 punktów przed zakryciem instalacji

  • Trasa kablowa naniesiona na dokumentację powykonawczą z wymiarami
  • Zdjęcia wszystkich peszli z metrówką
  • Promienie gięcia peszla powyżej 5 × średnica zewnętrzna
  • Zapas kabla 15-20 cm w każdej puszce
  • Ciągłość peszla potwierdzona próbą przepchnięcia pilota
  • Test ciągłości obwodu przed zakryciem
  • Pomiar rezystancji izolacji (minimum 0,5 MΩ dla 230 V)
  • Działanie wyłączników nadprądowych potwierdzone próbą
  • Sprawdzenie poprawności połączeń w puszkach (polaryzacja, uziemienie)
  • Oddzielenie obwodów oświetlenia i gniazd w osobnych peszlach
  • Przejścia przez stropy zabezpieczone przepustem EI 60
  • Brak styku kabla bezpośrednio z krawędzią styropianiu
  • Wszystkie puszki wypoziomowane i zakotwione w nośnym podłożu
  • Dokumentacja zdjęciowa oznaczona datą i opisem pomieszczenia
  • Świadectwo kwalifikacji osoby wykonującej instalację (uprawnienia SEP)

Normy i bezpieczeństwo instalacji elektrycznej w ociepleniu wg PN-HD 60364

Norma PN-HD 60364-5-52 nie zabrania wprost prowadzenia kabli w izolacji termicznej, ale nakłada wymóg, by sposób montażu zapewniał odprowadzanie ciepła zgodnie z metodyką referencyjną A1, A2, B1, B2, C czy E. W ociepleniu najbliżej temu jest metoda C (kabel w rurze w ścianie), ale z mocnym zastrzeżeniem: współczynnik korekcyjny prądu przyjmuje wartość 0,7-0,8 w zależności od liczby kabli w jednym peszelu. Innymi słowy, kabel 3×2,5 mm² znamionowo 25 A w warstwie ocieplenia może przenosić realnie 17-20 A, czyli obsługuje obwód gniazd 16 A z minimalnym marginesem.

Dobór przekroju wymaga tabeli referencyjnej, nie intuicji. Obwód oświetlenia (obciążenie do 0,8 kW, prąd 4 A) wystarczy kabel 3×1,5 mm² w peszelu 20 mm. Obwód gniazd ogólnych (3,7 kW, 16 A) wymaga 3×2,5 mm². Pojedyncze gniazdo do zmywarki (2,3 kW, 10 A) może mieć 3×1,5 mm², ale lepiej zostawić 3×2,5 mm² dla przyszłych odbiorników. Obwód klimatyzatora do 3,5 kW (16 A) wymaga 3×2,5 mm², a powyżej 5 kW już 3×4 mm². Przyłącze kuchenki elektrycznej (do 11 kW, 16 A po zabezpieczeniu) to standardowo 5×2,5 mm², ale w praktyce i tak lepiej ciągnąć 5×4 mm².

ObwódPrzekrój kablaZabezpieczenieTypowy peszel
Oświetlenie3×1,5 mm²B10 A20 mm
Gniazda ogólne3×2,5 mm²B16 A20-25 mm
Kuchnia, zmywarka3×2,5 mm²B16 A25 mm
Klimatyzator do 3,5 kW3×2,5 mm²B16 A25 mm
Klimatyzator 5-7 kW3×4 mm²B25 A32 mm
Kuchenka elektryczna5×4 mm²B25 A32 mm

Stopień ochrony IP w warstwie ocieplenia wymaga uwagi. Wewnątrz ściany, w strefie suchej, wystarczy IP 20, bo warstwa tynku chroni przed wilgocią. W strefie przyokiennej, przy ościeżach narażonych na zacieki, zalecane jest IP 44 dla puszek. Na elewacji zewnętrznej, w warstwie kleju, puszki muszą mieć klasę IP 54 i uszczelnienia w dławikach kablowych, bo woda migruje kapilarnie wzdłuż peszla. Zostawienie puszki natynkowej z IP 20 na elewacji to w perspektywie 3 lat korozja styków, brak styku i iskrzenie.

Wymóg ochrony przeciwpożarowej

Przewody w warstwie ocieplenia z tworzywa sztucznego (EPS) są w świetle Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z 12 kwietnia 2002 r. (tekst jednolity Dz.U. 2019 poz. 1065) traktowane jako element podlegający klasie reakcji na ogień E. Przy ścianach zewnętrznych budynków ZL IV (mieszkalne jednorodzinne) nie ma tu dodatkowych wymogów, ale w budynkach ZL I (wielorodzinne powyżej 4 kondygnacji) konieczne jest prowadzenie kabli w peszlach niepalnych lub w warstwie tynku cementowego minimum 5 mm. W praktyce oznacza to, że w bloku z wielkiej płyty instalacja w styropianie praktycznie nie wchodzi w grę.

Koszty realne w 2025 roku

Ceny robocizny i materiałów w Polsce różnią się regionalnie nawet o 30%. Poniższe widełki to średnia z ofert z Mazowsza, Małopolski i Dolnego Śląska, z pominięciem najtańszych i najdroższych ofert.

KomponentWariant podstawowyWariant standardWariant premium
Materiały (peszel, kable, puszki, kołki)1800-2800 zł3200-4500 zł5500-7800 zł
Robocizna instalatora3500-5200 zł6000-8500 zł9500-13 500 zł
Przygotowanie rowków w styropianie800-1500 zł1500-2400 zł2400-3400 zł
Dokumentacja powykonawcza-500-900 zł1200-1800 zł
Pomiary odbiorcze-400-700 zł700-1100 zł
Razem (dom 120 m²)6100-9500 zł11 600-17 000 zł19 300-27 600 zł

Wariant podstawowy zakłada prowadzenie kabli w istniejącej warstwie styropianiu bez kucia, puszki natynkowe w narożnikach, kanały PCW w miejscach newralgicznych. Wariant standard to rozwiązanie w pełni ukryte, z peszelami sztywnymi, puszkami podtynkowymi w warstwie kleju i pełną dokumentacją. Wariant premium obejmuje dodatkowo peszle ognioodporne, przepusty EI 60 w stropach, indywidualne trasowanie dla każdego obwodu i pomiary termowizyjne po roku użytkowania.

Różnice regionalne

W woj. śląskim i dolnośląskim stawki bywają niższe o 10-15% dzięki dużej konkurencji ekip. W Małopolsce i na Podkarpaciu wyższe o 5-10% przy jednocześnie krótszych terminach realizacji. Najwyższe ceny występują w Warszawie, Trójmieście i Wrocławiu, gdzie robocizna elektryka sięga 90-140 zł/h wobec 60-90 zł/h w mniejszych miastach. Materiały u dystrybutorów ogólnopolskich (hurtownie elektryczne) mają zwykle jednolite ceny, więc różnica w koszcie całkowitym wynika głównie z robocizny.

Case study: dom 120 m², parter z poddaszem użytkowym

Realizacja z pierwszego kwartału 2025 obejmowała budynek z bloczka silikatowego, ocieplony styropianem grafitowym 15 cm (λ = 0,031 W/(m·K)). Inwestor zdecydował się na prowadzenie instalacji w warstwie ocieplenia, bo liczył na brak kucia w ścianach nośnych i na szybki montaż. Projekt instalacji obejmował 24 obwody: 8 oświetleniowych, 12 gniazd ogólnych, 2 obwody klimatyzacji, 1 obwód kuchenki, 1 obwód ładowarki samochodowej (3,7 kW).

Etap pierwszy, montaż instalacji, trwał 8 dni roboczych z dwiema osobami. W pierwszej kolejności ekipa wytrasowała przebieg peszli zgodnie z planem, posługując się laserem krzyżowym i oznaczeniami na ścianach. Rowki w styropianie wycinano frezarką ręczną z odciągiem pyłu, bo pył grafitowy silnie brudzi elewację. Peszel RL 25 mm prowadzono w rowku, mocując go klejem dedykowanym do EPS, a po wstępnym związaniu wciągano kabel YDYp żółty 3×2,5 mm². Przy każdej puszce zostawiano 20 cm zapasu kablowego, formując pętlę w warstwie ocieplenia.

Etap drugi, odbiór i pomiary, trwał jeden dzień. Instalator z uprawnieniami SEP wykonał pomiary rezystancji izolacji (wynik 1,8 MΩ, wymóg 0,5 MΩ), sprawdził działanie wyłączników nadprądowych i różnicowoprądowych, potwierdził ciągłość przewodu ochronnego. Dokumentacja powykonawcza zawierała trasy kablowe w skali 1:50, rozmieszczenie puszek, schemat rozdzielnicy, protokoły pomiarowe i świadectwo kwalifikacji wykonawcy.

Koszt materiałów: 4250 zł (peszel, kable, puszki, złączki, kołki chemiczne). Robocizna: 11 800 zł. Pomiary i dokumentacja: 1350 zł. Łącznie: 17 400 zł. Inwestor zaoszczędził w porównaniu z tradycyjnym kuciem w bloczku silikatowym około 6000-8000 zł, ale zyskał wymóg precyzyjnego planowania na etapie projektu.

Co poszło dobrze

Brak kucia w ścianach nośnych zachował integralność bloczka silikatowego i skrócił czas realizacji o dwa tygodnie. Estetyka ścian wewnętrznych pozostała nienaruszona, więc tynk Cementowo-wapienny mógł schnąć bez naprężeń. Trasy kablowe są w pełni identyfikowalne dzięki dokumentacji zdjęciowej i naniesieniu na rzut ścian.

Co wymagało korekty

W dwóch miejscach okazało się, że puszka wypada pod ościeżnicą okienną, więc ekipa musiała ją przesunąć o 15 cm, naruszając warstwę kleju zbrojonego. Łatanie miejsca po przesuniętej puszce zajęło pół dnia. W łazience na poddaszu inwestor zapomniał o obwodzie wentylatora, więc trzeba było dodać peszel i przepust przez strop. Koszt tej dodatkowej pracy to 850 zł.

Termowizja po roku

Kontrolne badanie kamerą termowizyjną po pierwszym sezonie grzewczym potwierdziło temperaturę kabli w peszlach na poziomie 28-35°C, czyli znacznie poniżej granicy 70°C. Nie stwierdzono mostków termicznych w miejscach przebiegu instalacji, a żadna puszka nie wykazała nieszczelności. Inwestor zyskał pewność, że instalacja jest bezpieczna i nie wymaga poprawek.

Decyzja: kiedy zdecydować się, kiedy odpuścić

Instalacja w styropianie ma sens w trzech przypadkach: nowy dom z grubą warstwą ocieplenia (minimum 12 cm), elewacja z oświetleniem i gniazdami zewnętrznymi, podłoga na gruncie z ogrzewaniem elektrycznym pod warunkiem prowadzenia kabli w warstwie rozdzielczej. Nie ma sensu w budynkach wielorodzinnych, na stropach międzykondygnacyjnych, w starym budownictwie z instalacją w tynku i wszędzie tam, gdzie inwestor nie dysponuje dokumentacją powykonawczą.

Kluczowa jest kolejność: najpierw projekt, potem trasa, potem montaż, potem pomiary, potem zdjęcie każdej puszki. Każdy etap wymaga innego specjalisty: projektant z uprawnieniami, traser z laserem, instalator z uprawnieniami SEP, pomiarowiec z kalibrowanym miernikiem. Próba zaoszczędzenia na jednym z tych elementów zawsze kończy się rachunkiem za poprawki.

Przed przystąpieniem do prac warto skonsultować projekt z wykonawcą ocieplenia, bo grubość warstwy zbrojonej (zazwyczaj 5-8 mm) musi pomieścić peszel bez naruszenia siatki. Wspólne ustalenie trasy pozwala uniknąć sytuacji, w której tynkarz zakrywa kabel, nie wiedząc, gdzie on przebiega. Najlepiej, by montaż instalacji elektrycznej wyprzedzał ocieplenie o minimum dwa tygodnie, a nie odwrotnie.

Przy okazji zlecania instalacji poproś wykonawcę o numery partii kabli i peszli, które faktycznie zostały użyte. Różnica między peszelem RL 1250 N a zwykłym 320 N na fakturze to czasem 50 groszy za metr, ale różnica w trwałości to dekady. Dokument zakupu z numerem partii pozwala zweryfikować jakość materiałów, gdyby po kilku latach pojawiły się wątpliwości.

Źródła i podstawy prawne

PN-HD 60364-5-52:2011 „Instalacje elektryczne niskiego napięcia. Część 5-52: Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Oprzewodowanie". PN-HD 60364-4-42:2014 „Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed skutkami oddziaływania cieplnego". Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. 2002 nr 75 poz. 690 z późn. zm., tekst jednolity Dz.U. 2019 poz. 1065). Katalogi producentów peszli i kabli niskonapięciowych (karty techniczne, deklaracje zgodności CE). Ceny materiałów i robocizny zweryfikowane w pierwszym kwartale 2025 r. na podstawie ofert z platformy „Oferteo" oraz z „Grup dyskusyjnych SEP" i „Forum Budowlanego".