CombiMag MI039 filtr magnetyczny do płukania instalacji KAMCO

Masz dość czarnego szlamu wracającego do kotła po pierwszym płukaniu? Filtr magnetyczny do płukania instalacji z magnesem neodymowym o indukcji 11 000 Gs wychwytuje nawet do 2 kg magnetytu w jednym cyklu, a poniższy tekst pokazuje, dlaczego jeden separator potrafi skrócić całą usługę o połowę, gdy konkurencyjne sita i osadniki grawitacyjne ledwo nadążają z przepuszczaniem frakcji pyłowej. Przeczytasz konkretne parametry, instrukcję podłączenia do agregatu czyszczącego, uczciwe porównanie z alternatywami i prosty rachunek ekonomiczny, który zamienia gadżet w narzędzie zarabiające na siebie po kilkunastu zleceniach.

• Parametry techniczne separatora magnetycznego 11 000 Gs
• Jak podłączyć filtr magnetyczny do agregatu czyszczącego
• CombiMag MI039 vs filtr siatkowy i osadnik grawitacyjny
• Zwrot z inwestycji w filtr magnetyczny dla hydraulika
• Akcesoria współpracujące i warianty urządzenia
• Najczęstsze pytania praktyków

Parametry techniczne separatora magnetycznego 11 000 Gs

Separator magnetyczny in-line z magnesem neodymowym N52 pracuje przy indukcji 11 000 Gs, co odpowiada gęstości strumienia magnetycznego rzędu 0,88 T na powierzchni rdzenia. Rdzeń ma długość 40 cm i powierzchnię czynną 200 cm², dzięki czemu pole obejmuje cały przekrój strumienia wody przepływającej przez komorę separatora. Cząstki magnetytu, którego lepkość resztkowa w obiegach C.O. sięga zwykle 40-80 µm, osadzają się w ułamku sekundy, zanim opuszczą strefę przyciągania.

Kluczową cechą jest zdolność zatrzymywania do 2 kg magnetytu na jednym cyklu roboczym, co oznacza, że typowa instalacja w domu jednorodzinnym o powierzchni 150 m² zostaje oczyszczona bez konieczności opróżniania separatora w trakcie pracy. Obudowa wykonana ze stali nierdzewnej AISI 304 znosi ciśnienie robocze do 6 bar i temperaturę medium do 90°C, choć w praktyce agregat czyszczący pracuje zwykle w zakresie 40-60°C.

Przyłącza gwintowane 3/4" cala pozwalają wpiąć separator w standardowy wąż agregatu czyszczącego bez stosowania dodatkowych redukcji. Masa własna urządzenia wynosi 2,8 kg, a wymiary zewnętrzne 45 × 8 × 8 cm mieszczą się w skrzynce transportowej obok pompy. Separator współpracuje z agregatami WATERMAX oraz innymi pompami czyszczącymi o wydajności od 30 do 90 l/min.

Dlaczego 11 000 Gs zmienia wszystko

Typowy filtr siatkowy o oczku 500 µm zatrzymuje wyłącznie frakcję widoczną gołym okiem, a magnetyt o granulacji poniżej 100 µm przelatuje przez niego bez trudu. Pole o indukcji 11 000 Gs wychwytuje cząstki rzędu 10 µm, ponieważ siła magnetyczna działa na każdy ferromagnetyk niezależnie od jego masy, jeśli tylko trafi w stożek przyciągania rdzenia. Dla instalatora oznacza to realną różnicę między czystą wodą a mętną zawiesiną wracającą do kotła po trzecim obiegu.

W instalacjach z kilkuletnim żeliwem lub stalą czarną normą jest spotkanie stężenia magnetytu przekraczającego 200 mg/litr, a w skrajnych przypadkach nawet 1 g/litr. Filtr magnetyczny do płukania instalacji radzi sobie z takim obciążeniem w jednym przepuszczeniu, podczas gdy tradycyjne sito wymaga wielokrotnego płukania wstecznego i wydłuża usługę o 30-60 minut.

Jak podłączyć filtr magnetyczny do agregatu czyszczącego

Podłączenie zajmuje około 5 minut i wymaga jedynie klucza płaskiego oraz dwóch króćców przyłączeniowych z uszczelkami EPDM. Separator wpinany jest szeregowo w obieg tłoczny agregatu czyszczącego, pomiędzy wylotem pompy a wlotem powrotnym do instalacji. Ważne, aby zachować kierunek przepływu oznaczony strzałką na obudowie, gdyż odwrócenie skraca strefę kontaktu wody z polem magnetycznym i drastycznie obniża skuteczność.

Pierwszy krok to odcięcie zaworów odcinających na instalacji i podłączenie agregatu do najniższego punktu układu, zwykle spustu kotła lub zaworu na rozdzielaczu. Wąż tłoczny pompy prowadzony jest do wlotu separatora, a wylot trafia do węża powrotnego wtłaczanego do układu przez zawór napełniający lub zbiornik buforowy. Całość tworzy zamkniętą pętlę hydrauliczną z wymuszonym obiegiem.

Drugi krok to odpowietrzenie układu przed pierwszym uruchomieniem, bo pęcherzyki powietrza w komorze separatora zaburzają laminarny przepływ i tworzą miejsca, gdzie cząstki osiadają zanim trafią w pole magnetyczne. Odpowietrzenie wykonuje się przez króciec w górnej części obudowy przy pracującej pompie, aż zacznie wyciekać czysta woda bez bąbelków.

1. Połącz wąż tłoczny pompy z wlotem separatora, zwracając uwagę na oznaczenie kierunku przepływu.
2. Podłącz wąż powrotny do wylotu separatora i wprowadź go do instalacji przez najbliższy zawór serwisowy.
3. Odkręć króciec odpowietrzający i uruchom pompę na minimalnych obrotach do momentu stabilnego wypływu.
4. Ustaw wydajność pompy na 50-60 l/min i obserwuj pierwsze 2 minuty pracy.
5. Po 15-20 minutach wyłącz pompę, zdejmij górną pokrywę i oceń osad na rdzeniu.

Piąty krok to wizualna kontrola efektu. Zdjęcie rdzenia pokrytego grubą warstwą czarnego, mokrego proszku działa na klienta końcowego silniej niż jakiekolwiek certyfikaty i parametry na papierze. Właśnie ten moment odróżnia profesjonalną usługę od chałupniczej roboty, bo klient widzi dowód, że instalacja rzeczywiście była brudna.

Nie stosuj separatora w instalacjach z glikolem propylenowym o stężeniu powyżej 30% bez wcześniejszej konsultacji z producentem agregatu. Wysokie stężenie glikolu zmienia lepkość dynamiczną medium i obniża skuteczność wychwytywania cząstek poniżej 30 µm.

CombiMag MI039 vs filtr siatkowy i osadnik grawitacyjny

Filtr siatkowy o oczku 300-500 µm zatrzymuje wyłącznie mechaniczne zanieczyszczenia większe od rozmiaru siatki, a magnetyt o granulacji 10-50 µm przenika przez niego bez przeszkód. Osadnik grawitacyjny działa na zasadzie sedymentacji i wymaga czasu oraz niskiej prędkości przepływu, co w praktyce oznacza przepływ poniżej 10 l/min. Separator magnetyczny łączy obie funkcje, bo pole magnetyczne nie ma ograniczenia rozmiaru siatki, a przepływ pozostaje laminarny przy wydajności do 90 l/min.

Z tabeli wynika, że choć filtr siatkowy kosztuje 15-krotnie mniej, to w cyklu życia urządzenia separator magnetyczny zwraca się szybciej, bo nie wymaga wymiany wkładów ani wielokrotnego płukania wstecznego. Osadnik grawitacyjny pośrodku pod względem ceny, ale jego ograniczenie przepływu dyskwalifikuje go w profesjonalnym serwisie, gdzie liczy się czas technika na miejscu.

Warto zwrócić uwagę na scenariusz, którego nie obejmuje tabela: instalacja ze starymi zaworami termostatycznymi i dużą ilością kamienia kotłowego. Filtr siatkowy zapycha się po 20 minutach i wymaga ręcznego czyszczenia w trakcie płukania, a osadnik grawitacyjny po prostu nie nadąża z sedymentacją frakcji lekkiej. Separator magnetyczny pracuje bez przerwy przez cały cykl, bo pole magnetyczne nie zapycha się mechanicznie.

Kiedy separator magnetyczny nie wystarczy

Separator nie zastąpi filtra montowanego na stałe w instalacji, takiego jak modele z serii FERMAG FD090 czy FD360, bo te pracują w trybie ciągłym przez 365 dni w roku i chronią kocioł przed wtórną korozją w okresie grzewczym. Filtr magnetyczny do płukania instalacji służy wyłącznie do mobilnego czyszczenia z agregatem i jest wykorzystywany podczas jednorazowej usługi serwisowej, a nie jako element codziennego uzbrojenia kotłowni.

Innym ograniczeniem jest brak wychwytywania związków niemagnetycznych, takich jak osady wapienne, produkty korozji aluminium czy tłuszcze z wymienników płytowych. W takich przypadkach separator pełni rolę wstępnego wychwytywania magnetytu, a dalsze czyszczenie wymaga środka chemicznego dobranego do typu osadu. Zasada jest prosta: magnes nie czyści wszystkiego, ale czyści to, co sita i osadniki przepuszczają.

Zwrot z inwestycji w filtr magnetyczny dla hydraulika

Cena zakupu separatora to 2 800-3 200 zł netto, co przy stawce 350-500 zł za usługę płukania instalacji oznacza zwrot po 7-9 zleceniach. W praktyce hydraulik wykonujący 2-3 płukania tygodniowo zwraca się z urządzenia w ciągu miesiąca, a każde kolejne zlecenie przynosi czysty zysk wynikający z krótszego czasu pracy i mniejszego zużycia wody.

Kalkulacja dla typowego warsztatu wygląda tak: czas usługi spada z 2,5 godziny do 1 godziny, co pozwala obsłużyć dwa zlecenia dziennie zamiast jednego. Przy stawce 400 zł netto i 22 dniach roboczych w miesiącu dodatkowy przychód wynosi 8 800 zł, z czego 5 200 zł to czysty zysk po odjęciu kosztów paliwa i dojazdu. Separator zwraca się już w pierwszym tygodniu intensywnej pracy.

Oprócz aspektu finansowego separator buduje wizerunek firmy, bo klient widzi czarny osad wyciągnięty z jego instalacji i rozumie, że usługa miała sens. Profesjonalizm wyrażony konkretnym dowodem kosztuje więcej niż ulotka i strona internetowa, a w branży C.O. rekomendacje klientów stanowią 60-70% źródeł nowych zleceń. Jedno zdjęcie rdzenia pokrytego magnetytem potrafi zamknąć sprzedaż na kolejne lata.

Dla warsztatów pracujących w sezonie grzewczym od września do kwietnia istnieje jeszcze jeden wymiar zwrotu: możliwość wyceny usługi premium z gwarancją czystości instalacji. Taki serwis wyceniany jest o 100-150 zł drożej niż standardowe płukanie, a klient akceptuje wyższą cenę, bo otrzymuje pisemne potwierdzenie parametrów wody po czyszczeniu. Separator staje się wtedy narzędziem nie tylko technicznym, ale też marketingowym.

Akcesoria współpracujące i warianty urządzenia

Wariant MI070 (CombiMag HEAT) wyposażony jest w zintegrowaną grzałkę elektryczną PC301 o mocy 2 kW, która podnosi temperaturę kąpieli czyszczącej do 50-55°C. Podgrzanie medium poprawia rozpuszczanie tłuszczów i osadów organicznych w wymiennikach płytowych, a jednocześnie obniża lepkość dynamiczną wody, co zwiększa skuteczność wychwytywania drobnych frakcji magnetytu. Wariant HEAT sprawdza się szczególnie w instalacjach z zasobnikami ciepłej wody użytkowej, gdzie standardowe płukanie zimną wodą nie radzi sobie z tłustym biofilmem.

Przed każdym uruchomieniem sprawdź stan uszczelek EPDM w przyłączach. Uszczelki twardnieją po 40-60 cyklach grzewczych i zaczynają przepuszczać wodę, co w trybie pracy z agregatem oznacza kałużę pod separatorem zamiast czystej podłogi w kotłowni klienta.

Filtr magnetyczny do płukania instalacji wymaga po każdym zleceniu demontażu rdzenia i mechanicznego usunięcia osadu przy pomocy plastikowej szpachelki. Mycie strumieniem wody pod ciśnieniem jest szybsze, ale ryzykuje uszkodzenie warstwy ochronnej magnesu i skrócenie jego żywotności. Rdzeń po oczyszczeniu powinien być suchy przed ponownym montażem, bo wilgoć w połączeniu z resztkami magnetytu tworzy trudny do usunięcia kożuch.

Najczęstsze pytania praktyków

Co się dzieje, gdy magnes się nasyci po 2 kg wychwyconego magnetytu? Pole magnetyczne nie traci siły, ale warstwa osadu zaczyna działać jak izolator i nowe cząstki nie docierają do rdzenia. W praktyce nasycenie objawia się spadkiem ciśnienia na wlocie agregatu i koniecznością przerwania pracy po 60-90 minutach w instalacjach mocno zanieczyszczonych. Procedura to zatrzymanie pompy, demontaż pokrywy i ręczne usunięcie pierwszej warstwy osadu w trakcie zlecenia.

Czy można czyścić separator w trakcie pracy? Nie, bo otwarcie komory przy pracującej pompie powoduje wyciek gorącej wody pod ciśnieniem i ryzyko poparzenia. Bezpieczniejsza opcja to chwilowe wyłączenie pompy, odkręcenie pokrywy w czasie poniżej 30 sekund i szybkie usunięcie wierzchniej warstwy. Cała operacja dodaje 2-3 minuty do cyklu i nie wpływa znacząco na czas usługi.

Jak rozpoznać, że instalacja wymaga czyszczenia chemicznego po magnetycznym? Jeśli po 30 minutach pracy separatora woda nadal ma mleczny odcień i nie przejaśnia się, oznacza to obecność związków niemagnetycznych, najczęściej tlenków glinu lub osadów wapiennych. W takim przypadku separator pełni rolę wstępnego filtra, a właściwe czyszczenie wymaga środka chemicznego dobranego do pH wody w instalacji.

Parametry techniczne oparte są na danych katalogowych producenta oraz doświadczeniach serwisów C.O. pracujących z agregatami czyszczącymi w Polsce i Wielkiej Brytanii w latach 2018-2024. Normy ciśnieniowe i temperaturowe zgodne z PN-EN 13480 dla instalacji rurowych ze stali.